Turnare sub presiune de aluminiu Producătorii

Dedicat producției de oțel inoxidabil, oțel carbon și materiale din oțel slab aliat, piese din oțel de turnare de precizie, utilizarea procesului avansat de turnare cu silicagel, procesului de turnare cu ceară pierdută a sticlei cu apă și procesului de turnare cu nisip a filmului.

Acasă / Produs / Piese turnate din aluminiu / Turnare sub presiune de aluminiu

Turnarea sub presiune folosește matrițe reutilizabile. Turnarea sub presiune a aluminiului poate realiza o producție rapidă și continuă, este potrivită pentru producția de masă și poate îmbunătăți considerabil eficiența producției. Turnarea sub presiune este un proces de formare care utilizează presiune înaltă pentru a forța metalul sau aliajul topit într-o matriță pentru a-l forma în forma dorită. Datorită utilizării presiunii înalte, turnarea sub presiune ne permite să producem piese turnate sub presiune din aluminiu cu forme complexe, precizie dimensională ridicată și finisare bună a suprafeței. Compania noastră aderă la orientarea calității și a stabilit un sistem strict de control al calității. De la achiziționarea de materiale până la livrarea produselor, efectuăm inspecții și teste stricte pentru a asigura calitatea turnării sub presiune din aluminiu. Dacă aveți orice nevoie sau întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!

    Information to be updated

Despre noi
Fabrica de piese de mașini Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Fabrica puternică de piese mecanice din Dongtai City este renumită, o combinație de întreprinderi industriale și comerciale, se angajează să producă oțel inoxidabil, oțel carbon și materiale din oțel slab aliat, piese din oțel turnat de precizie, utilizarea procesului avansat de turnare a siliconului, sticlă de apă. procesul de turnare cu ceară pierdută și procesul de turnare cu nisip a filmului.


Este o turnare diversificată a bazei de producție profesională la scară largă, un set de instalații de turnare de precizie și instalații de prelucrare într-una, bazate pe piața de înaltă calitate și de ultimă generație, capacitatea de producție anuală a piesei turnate de precizie și diferite tipuri de piese turnate. .

Producția anuală de piese turnate de precizie și tot felul de piese turnate de peste 20.000 de tone, exportate în principal în Statele Unite, Germania, Japonia, Spania, Italia, Regatul Unit, Coreea de Sud, Australia, Canada și zeci de țări, cooperare cu multe dintre clienții din tren, automobile, stivuitoare și mașini de construcții OEM clienți, inclusiv primele 500 de companii din lume peste 10, a devenit un furnizor important de piese turnate de precizie pentru ei în China.

Certificat de Onoare
  • Certificate
  • Certificate
Ştiri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Feedback despre mesaj
Turnare sub presiune de aluminiu

Ce este turnarea sub presiune a aluminiului și cum funcționează?
Turnarea sub presiune a aluminiului este un proces de fabricație care implică injectarea aliajului de aluminiu topit sub presiune ridicată într-o cavitate de matriță de oțel (cunoscută și ca matriță). Iată cum funcționează procesul:
Preparare: Aliajul de aluminiu este topit într-un cuptor la temperaturi ridicate (de obicei, în jur de 660-710°C sau 1220-1310°F) pentru a obține o stare lichidă potrivită pentru turnare.
Injecție: Aluminiul topit este apoi injectat în cavitatea matriței la viteză și presiune mare, adesea variind de la 10 la 17 MPa (1000 la 2500 psi) în funcție de complexitatea piesei și a aliajului utilizat.
Solidificare: Odată injectat în matriță, aluminiul se răcește rapid și se solidifică în cavitatea matriței, luând forma matriței.
Evacuare: După ce aluminiul s-a solidificat și s-a răcit suficient, jumătățile matriței sunt deschise, iar turnarea este scoasă din cavitatea matriței folosind știfturi sau mecanisme de ejecție.
Tunderea și finisarea: Orice material în exces (flash) format în timpul procesului de turnare este tăiat, iar piesa poate suferi procese suplimentare de finisare, cum ar fi prelucrare, tratamente de suprafață sau acoperire, conform specificațiilor de proiectare.
Puncte cheie:
Turnare sub presiune din aluminiu permite producerea de forme complexe cu precizie dimensională ridicată și finisaje netede ale suprafețelor.
Presiunea ridicată utilizată în proces ajută la obținerea unor caracteristici detaliate și pereți subțiri care ar putea fi dificil sau costisitor de produs prin alte metode de fabricație.
Este un proces rapid și eficient, potrivit pentru producția de volum mare, ceea ce îl face rentabil pentru multe industrii.
Turnarea sub presiune a aluminiului este utilizată pe scară largă în industriile auto, aerospațială, electronică și bunuri de larg consum datorită versatilității, raportului rezistență-greutate și capacității de a îndeplini diferite cerințe de proiectare.

Cum contribuie turnarea sub presiune a aluminiului la producția rapidă și continuă?
Rate ridicate de producție: Procesul permite injectarea de mare viteză a aluminiului topit în matrițe sub presiune înaltă. Această umplere rapidă a cavității matriței permite timpi de ciclu rapid, ceea ce înseamnă că pot fi produse mai multe piese pe unitatea de timp în comparație cu alte metode de turnare.
Utilizare eficientă a materialelor: turnarea sub presiune a aluminiului are de obicei deșeuri minime de material, deoarece materialul în exces (flash) poate fi adesea reciclat. Această eficiență în utilizarea materialelor reduce costurile și susține producția continuă fără întreruperi pentru reaprovizionarea materialului.
Compatibilitate cu automatizarea: Procesul de turnare sub presiune este foarte compatibil cu automatizarea. Sistemele automate pot gestiona injectarea, ejectarea și tăierea pieselor turnate, reducând la minimum intervenția manuală și reducând timpul ciclului dintre ciclurile de producție.
Calitate consecventă: matrițele de turnare sub presiune sunt proiectate pentru utilizare repetată, menținând dimensiunile piesei și finisajele de suprafață constante pe toată durata producției. Această fiabilitate în calitate reduce nevoia de reluare sau ajustări, susținând programe de producție continue.
Scalabilitate: Turnare sub presiune din aluminiu este potrivit atât pentru volumele mici, cât și pentru cele mari. Capacitatea de a produce rapid piese permite producătorilor să crească sau să scadă producția eficient, ca răspuns la cerințele pieței sau la comenzile clienților.
Integrare cu operațiuni secundare: După turnare, piesele din aluminiu pot suferi operațiuni secundare, cum ar fi prelucrarea, finisarea și asamblarea fără întârzieri semnificative. Acest flux de lucru integrat sprijină producția continuă de la materia primă până la produsul finit.