Piese de turnare de precizie , cunoscută și sub denumirea de turnare cu investiții sau turnare cu ceară pierdută, oferă o flexibilitate semnificativă de proiectare în fabricarea pieselor. Iată câteva aspecte cheie ale flexibilității sale de proiectare:
Turnarea de precizie permite forme complexe și complexe care pot fi dificil sau imposibil de realizat cu alte metode de fabricație. Acest lucru se datorează faptului că procesul începe cu un model de ceară care poate reproduce cu fidelitate detalii complicate.
O gamă largă de metale și aliaje pot fi utilizate în turnarea de precizie, inclusiv oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, bronz și mai multe metale exotice, cum ar fi titanul. Această flexibilitate în alegerea materialului permite piese cu proprietăți mecanice și rezistență la coroziune diferite.
Piesele produse prin turnare de precizie sunt de obicei aproape de forma netă, ceea ce înseamnă că necesită o post-procesare minimă. Acest lucru reduce risipa de materiale și costurile de prelucrare în comparație cu alte metode de fabricație.
Procesul permite dimensiuni constante și finisare a suprafeței de la o parte la alta, asigurând uniformitatea în ciclurile de producție.
În ciuda faptului că este un proces detaliat, turnarea de precizie poate fi rentabilă pentru producerea de cantități mici sau medii de piese, mai ales când se ia în considerare nevoia redusă de operațiuni secundare.
Este relativ mai ușor și rentabil să faci modificări de proiectare în etapele incipiente ale turnării de precizie în comparație cu alte metode de fabricație, cum ar fi prelucrarea sau forjarea.
Turnarea de precizie oferă designerilor și inginerilor flexibilitatea de a crea piese complicate, de înaltă calitate, cu o gamă largă de materiale, făcându-l o alegere preferată în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, auto și asistența medicală.
