În industriile chimice, energetice, construcții navale și la temperaturi ridicate, Piese de turnare din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în piese cheie, cum ar fi supape, carcase de pompă și conectori de conducte. Aceste părți trebuie adesea să funcționeze mult timp în medii dure, în care coexistă temperatura ridicată, presiunea ridicată și mediile corozive. Prin urmare, modul de realizare a garanției duble de rezistență la rezistență ridicată și la coroziune în condiții de temperatură ridicată a devenit o problemă de bază în proiectarea și selecția pieselor de turnare din oțel inoxidabil.
1. Selecția materialelor determină baza de performanță
Motivul pentru care turnările din oțel inoxidabil pot menține performanțe bune la temperaturi ridicate este strâns legat de compoziția din aliaj utilizată. Oțelurile inoxidabile de temperatură obișnuită includ:
Oțelul inoxidabil austenitic (cum ar fi CF8C, 316 turnat): are o bună rezistență la oxidare și o rezistență la fluaj, potrivită pentru condițiile de lucru peste 600 ℃;
Oțelul inoxidabil duplex (cum ar fi CD3MN): are atât rezistență la coroziune a ionilor de rezistență și clorură, potrivită pentru mediul marin și echipamentele chimice;
Oțelul inoxidabil feritic/martensitic (cum ar fi 410SCA): deși rezistența la coroziune este ușor inferioară austenitei, are o rezistență ridicată și costuri reduse și funcționează bine în secțiuni de temperatură medie și scăzută și temperatură ridicată.
Prin selectarea rațională a tipurilor de aliaj și optimizarea conținutului de elemente precum carbon, nichel, crom și molibden, rezistența la oxidare și rezistența la coroziune la temperaturi ridicate pot fi îmbunătățite, asigurând în același timp rezistența la tracțiune.
2. Optimizarea structurii organizaționale prin procesul de casting
Performanța turnărilor din oțel inoxidabil depinde nu numai de materialul în sine, ci și de procesul de turnare. Tehnologia modernă de turnare de precizie și turnare a nisipului poate îmbunătăți performanța la temperaturi ridicate în următoarele moduri:
Control de topire: Utilizarea tehnologiei de topire a inducției în vid sau a tehnologiei de remelare a electrozlagului pentru a reduce incluziunile și a îmbunătăți puritatea metalului;
Rafinament de cereale: adăugarea de urme precum titan și niobiu pentru a rafina structura cerealelor și pentru a spori rezistența la deformarea la temperaturi ridicate;
Consolidarea tratamentului termic: îmbunătățirea microstructurii prin tratamentul cu tratamentul cu soluție, îmbunătățirea stabilității rezistenței și rezistenței la coroziune;
Tratamentul la suprafață: cum ar fi sablarea, pasivarea, lustruirea și alte procese pentru a îmbunătăți densitatea suprafeței și a reduce punctele de pornire a coroziunii.
Acest proces înseamnă să lucreze împreună pentru a permite turnările din oțel inoxidabil pentru a menține proprietăți mecanice excelente și stabilitate chimică în medii la temperaturi ridicate.
3. Proiectare structurală adaptată la condiții de temperatură ridicată
În plus față de materiale și procese, proiectarea geometrică a pieselor de turnare afectează în mod direct performanța serviciului lor la temperaturi ridicate:
Coaste de armare și structuri de sprijin: îmbunătățiți rigiditatea generală și preveniți deformarea sau concentrația de stres din cauza expansiunii termice;
Optimizarea canalului de flux: reduceți rezistența la flux mediu și reduceți riscul de eroziune locală și coroziune;
Controlul de precizie al flanșelor și suprafețele de etanșare: asigurați conexiunea strânsă la temperaturi ridicate pentru a evita coroziunea sau eșecul cauzat de scurgeri;
Rezervați decalajul de expansiune termică: Prevenirea blocării sau a fisurilor cauzate de schimbările de temperatură.
Aceste considerente de proiectare permit turnările din oțel inoxidabil nu numai să reziste la provocările fizice aduse de temperaturi ridicate, dar și să reziste eficient eroziunii chimice.
Motivul pentru care turnările din oțel inoxidabil pot obține unitatea de rezistență la rezistență ridicată și coroziune în medii la temperaturi ridicate se datorează selecției materialelor științifice, tehnologiei avansate de turnare și designului structural rezonabil. Nu numai că îndeplinește cerințele de bază ale proprietăților mecanice în condiții de muncă extreme, dar prezintă și o adaptabilitate excelentă în protecția împotriva coroziunii chimice.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de inginerie la temperaturi ridicate, piesele turnate din oțel inoxidabil vor juca un rol mai important în conservarea energiei și protecția mediului, fabricarea inteligentă și fabricarea echipamentelor de înaltă calitate, oferind un suport de componentă de bază solid și fiabil pentru diverse echipamente de temperatură înaltă.
