Castinguri din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în automobile, aerospațiale, echipamente electronice și câmpuri de construcție, datorită greutății ușoare, rezistenței ridicate și a unei conductibilitate termică bună. Cu toate acestea, există diferențe semnificative în ceea ce privește cerințele de performanță ale pieselor de turnare a aliajului de aluminiu în diferite scenarii de aplicare. Următoarea este o analiză a cerințelor specifice de performanță ale pieselor de turnare a aliajului de aluminiu în diferite aplicații:
Industria auto
Cerințe de performanță: Cererea industriei auto pentru piesele turnate din aliaj de aluminiu este axată în principal pe reducerea greutății, rezistența la coroziune și rezistența mecanică.
Optimizarea aplicabilității:
Proiectare ușoară: Îmbunătățiți rezistența specifică (raportul dintre rezistență și densitate) pentru a reduce greutatea vehiculului și pentru a îmbunătăți eficiența combustibilului.
Rezistența la coroziune: turnările din aliaj de aluminiu trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune, în special în componente precum blocurile de motor și carcasele cutiei de viteze.
Proprietăți mecanice: Asigurați -vă că piesele turnate pot menține în continuare suficientă rezistență și duritate în condiții de încărcare ridicată și de încărcare dinamică.
Tratament la suprafață: îmbunătățiți rezistența la uzură și estetica prin tehnologie de anodizare sau acoperire.
Câmp aerospațial
Cerințe de performanță: Câmpul aerospațial are cerințe extrem de solicitante pentru piesele turnate din aliajuri de aluminiu, inclusiv rezistență ridicată, densitate mică, rezistență excelentă la căldură și rezistență la oboseală.
Optimizarea aplicabilității:
Densitate ridicată de rezistență scăzută: utilizați aliaje de aluminiu de înaltă performanță (cum ar fi seria 7075 sau 2024) pentru a reduce greutatea, asigurând în același timp rezistența.
Rezistență la temperatură ridicată: Dezvoltați materiale din aliaj de aluminiu care pot funcționa în medii de temperatură extremă, cum ar fi pentru componentele motorului sau structurile de fuselaj.
Rezistența la oboseală: îmbunătățiți limita de oboseală a materialului, extindeți durata de viață a serviciului și îndepliniți cerințele de zbor pe termen lung.
Prelucrare de precizie: asigurați -vă precizia dimensională și finisarea suprafeței a pieselor turnate pentru a îndeplini cerințele complexe de asamblare.
Câmp de echipament electronic
Cerințe de performanță: turnările din aliajuri din aluminiu în echipamentele electronice sunt utilizate în principal pentru calorifere, carcase și rame și trebuie să aibă o conductivitate termică bună, capacități de ecranare electromagnetică și calitatea aspectului.
Optimizarea aplicabilității:
Conductivitate termică: selectați materiale din aliaj de aluminiu cu o conductivitate termică ridicată pentru a asigura o disipare eficientă a căldurii.
Scutire electromagnetică: îmbunătățiți efectul de ecranare a interferenței electromagnetice prin optimizarea structurii de turnare sau a tratamentului de suprafață.
Calitatea aspectului: Oferiți o suprafață de înaltă finalizare pentru a facilita pulverizarea ulterioară sau tratamentul de anodizare pentru a îmbunătăți estetica produsului.
Design miniaturizat: satisface cererea de subțire și compactitate a produselor electronice de consum.
Domeniu de arhitectură și decorare
Cerințe de performanță: turnările din aliajuri din aluminiu în câmpurile de construcție și decorare sunt utilizate în principal pentru rame de ușă și ferestre, pereți perdele și piese de decorare interioară, subliniind rezistența la intemperii, estetica și prelucrarea ușoară.
Optimizarea aplicabilității:
Rezistența la intemperii: Îmbunătățirea rezistenței UV și a rezistenței la coroziune a spray-ului cu sare a pieselor turnate pentru a asigura utilizarea pe termen lung fără a se estompa sau deformarea.
Diversitatea aspectului: efectele bogate de culoare și textură sunt obținute prin vopsire, acoperire electroforetică sau transfer de cereale din lemn.
Protecția mediului: utilizați acoperiri și adezivi non-toxici și inofensivi pentru a reduce impactul asupra calității aerului interior.
Ușor de instalat: Proiectați interfețe standardizate și structuri modulare pentru instalare și întreținere rapidă.
Câmp de utilaje industriale
Cerințe de performanță: turnările din aliaj de aluminiu în utilaje industriale sunt utilizate în principal pentru fabricarea corpurilor de pompă, corpurilor de supapă și pieselor de transmisie și trebuie să aibă o rezistență bună la uzură, rezistență la presiune și stabilitate.
Optimizarea aplicabilității:
Rezistența la uzură: adăugați particule dure sau folosiți tratamentul de întărire a suprafeței la părțile cheie pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.
Rezistența la presiune: optimizați grosimea peretelui și dispunerea coastei a turnării pentru a vă asigura că nu există deformare sau scurgere în condiții de înaltă presiune.
Stabilitate: controlează defectele de porozitate și contracție în timpul procesului de turnare pentru a evita riscul eșecului cauzat de defecte interne.
Controlul costurilor: Simplificați proiectarea structurală pentru a reduce costurile de fabricație, îndeplinind în același timp cerințele de performanță.
Câmp de echipament sportiv
Cerințe de performanță: turnările din aliajuri de aluminiu în echipamente sportive (cum ar fi rame pentru biciclete și capete de club de golf) trebuie să țină cont de greutate ușoară, de mare rezistență și confort.
Optimizarea aplicabilității:
Proiectare de reducere a greutății: Utilizați materiale din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență pentru a minimiza greutatea, asigurând în același timp rezistența.
Performanță de absorbție a șocului: optimizați structura de turnare pentru a absorbi forța de impact și reducerea transmisiei de vibrații pentru a îmbunătăți experiența utilizatorului.
Tratament la suprafață: lustruire sau sandblast pentru a obține o suprafață netedă pentru a îmbunătăți efectele vizuale și vizuale.
Construcții navale și câmp de inginerie marină
Cerințe de performanță: echipamentele de construcții navale și inginerie marină funcționează într -un mediu umed de pulverizare cu sare, iar turnările din aliaj de aluminiu trebuie să aibă o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la eroziunea apei de mare.
Optimizarea aplicabilității:
Rezistența la coroziune: Utilizați materiale din aliaj de aluminiu care conțin zinc sau magneziu și cooperați cu protecție de anodizare sau placare pentru a spori rezistența la coroziune.
Sigilare impermeabilă: proiectarea articulațiilor de etanșare și a structurilor impermeabile pentru a preveni pătrunderea umidității și a afecta viața turnărilor.
Rezistență la vibrații: Adăugați amortizoare sau secțiuni de conectare flexibile pentru a reduce impactul vibrațiilor carenei asupra pieselor de turnare.
Cerințele de performanță ale pieselor de turnare din aliajuri din diferite scenarii de aplicare variază semnificativ. Producătorii trebuie să ajusteze formulările de materiale, proiectarea structurală și procesele de fabricație în funcție de nevoile specifice pentru a asigura aplicabilitatea și fiabilitatea produselor.3
