Pentru a asigura calitatea piese turnate din oțel inoxidabil , este esențial să controlați fluiditatea și temperatura oțelului inoxidabil. Iată câteva metode și tehnici comune pentru a controla eficient acești factori, reducând astfel defectele de turnare și îmbunătățind calitatea produsului final:
Controlul temperaturii de turnare
Temperatura de turnare afectează direct fluiditatea, contracția și microstructura oțelului inoxidabil. Temperatura de turnare adecvată ajută la asigurarea fluidității și a capacității de umplere a lichidului metalic și la reducerea defectelor de turnare, cum ar fi porii și contracția.
Temperatura de topire adecvată
Controlul temperaturii de topire: Temperatura de topire a oțelului inoxidabil este de obicei între 1400°C și 1600°C, în funcție de tipul de aliaj utilizat. De exemplu, temperatura de topire a oțelului inoxidabil 316 este puțin mai mare decât cea a oțelului 304.
Controlul temperaturii ridicate: Dacă temperatura este prea mare, vâscozitatea lichidului metalic va scădea, ceea ce poate duce la o calitate slabă a suprafeței turnării; dacă temperatura este prea scăzută, lichidul metalic poate să nu poată umple complet matrița, cauzând defecte de turnare.
Stabilitatea temperaturii de turnare
În timpul procesului de turnare, temperatura de topire trebuie menținută stabilă. Dacă temperatura fluctuează prea mult, poate cauza cristalizare neuniformă și contracție, ceea ce poate cauza defecte.
Monitorizare în timp real: utilizați echipamente de monitorizare a temperaturii (cum ar fi termometre cu infraroșu, termocupluri etc.) pentru a monitoriza temperatura topiturii în timp real pentru a vă asigura că se află întotdeauna în intervalul optim de turnare.
Proces de tratament termic
Când turnarea este răcită, viteza sa de răcire trebuie controlată pentru a evita stresul intern și fisurile cauzate de răcirea prea rapidă.
Pentru unele piese turnate din oțel inoxidabil, poate fi necesar și un tratament termic (cum ar fi tratarea cu soluție, tratamentul îmbătrânirii etc.) pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.
Controlați fluiditatea oțelului inoxidabil
Fluiditatea se referă la capacitatea metalului topit de a curge și de a umple matrița. Fluiditate bună înseamnă că metalul poate umple uniform fiecare detaliu din matriță și poate reduce defectele.
Optimizarea compoziției aliajului
Reglarea compoziției aliajului: Diferite tipuri de oțel inoxidabil au o fluiditate diferită. Prin ajustarea compoziției aliajului de oțel inoxidabil (cum ar fi adăugarea de elemente precum molibden, nichel și crom), fluiditatea metalului poate fi optimizată.
Fluiditate și proiectare de turnare: Fluiditatea aliajului nu este legată doar de compoziția chimică, ci și de complexitatea designului de turnare, grosimea și alți factori. Proiectarea adecvată a turnării poate reduce rezistența la curgerea lichidului metalic.
Capacitate de umplere în timpul turnării
Îmbunătățiți designul matriței: designul matriței ar trebui să țină cont de fluiditatea oțelului inoxidabil și să evite colțurile moarte, canalele înguste și alte modele care nu sunt propice fluxului de metal. Asigurați-vă că matrița poate ghida fără probleme lichidul metalic în turnare.
Creșteți netezimea sistemului de deschidere: optimizați designul sistemului de deschidere, inclusiv poarta, preaplinul, ridicătorul etc., pentru a vă asigura că metalul poate curge uniform în fiecare cavitate a matriței și pentru a reduce captarea aerului.
Utilizați metoda corectă de turnare
Turnare cu ceară pierdută (turnare cu investiții): Această metodă poate produce piese turnate foarte fine și complexe și este potrivită pentru turnarea care necesită o fluiditate ridicată.
Turnare sub presiune: în timpul procesului de turnare sub presiune, forța externă este utilizată pentru a aplica presiune, astfel încât metalul să poată umple matrița mai uniform și mai eficient, îmbunătățind astfel fluiditatea turnării.
Tehnologie auxiliară în procesul de turnare
Pe lângă controlul temperaturii și fluidității, în timpul procesului de turnare pot fi luate câteva măsuri auxiliare pentru a îmbunătăți calitatea turnărilor din oțel inoxidabil:
Utilizați turnare de investiții (turnare de investiții)
Această metodă de turnare este adesea folosită în producția de piese turnate de precizie. Deoarece turnarea cu investiții poate controla cu precizie fluiditatea metalului și designul matriței, este adesea folosită în producția de piese turnate de oțel inoxidabil de înaltă calitate.
Tratament cu topire
Tratament de degazare: Îndepărtați gazul dizolvat în topitură prin degazare în vid sau suflare cu argon, reducând astfel porii și alte defecte de turnare.
Rafinare: Rafinarea prin topire poate optimiza compoziția chimică a oțelului inoxidabil prin adăugarea de elemente de aliere sau alte componente chimice pentru a asigura calitatea turnărilor.
Preîncălzirea matriței
Preîncălzirea matriței poate reduce șocul termic al lichidului metalic și poate asigura că temperatura topiturii este mai uniformă atunci când curge în matriță, evitând defectele cauzate de diferențele excesive de temperatură.
Utilizarea aditivilor și agenților reologici
Adăugarea de agenți reologici adecvați sau agenți de eliberare în timpul procesului de turnare poate îmbunătăți fluiditatea lichidului metalic și poate ajuta metalul să curgă mai ușor în părțile fine ale matriței pentru a evita porii și defectele.
Controlul răcirii și solidificării
Controlul vitezei de răcire: Controlul rezonabil al vitezei de răcire este crucial pentru a asigura calitatea piesei turnate. Viteza de răcire prea mare poate provoca fisuri sau deformare pe suprafața turnării, în timp ce răcirea prea lentă poate afecta creșterea boabelor și poate cauza proprietăți mecanice neuniforme.
Utilizați sistemul de răcire: pentru turnarea complexe, un sistem de răcire poate fi utilizat pentru a controla viteza de răcire pentru a asigura solidificarea uniformă a turnării.
Inspecție de calitate și post-procesare
Inspecție cu raze X și inspecție cu ultrasunete: Detectați defectele interne ale pieselor turnate, cum ar fi porii, fisurile etc. Asigurați calitatea internă a pieselor turnate.
Lustruirea suprafeței și decaparea: Decaparea și lustruirea suprafeței de turnare nu numai că îmbunătățește aspectul, ci și elimină oxizii care pot rămâne pe suprafața de turnare pentru a preveni coroziunea.
Prin utilizarea combinată a acestor metode, fluiditatea și temperatura oțelului inoxidabil pot fi controlate eficient, asigurând astfel calitatea pieselor turnate din oțel inoxidabil, evitând defectele și îmbunătățind proprietățile mecanice și durata de viață a acestora.
