Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a Piese de turnare a cuprului , procesele de tratare termică pot juca un rol important. Rezistența la coroziune a pieselor de turnare de cupru nu este afectată numai de compoziția aliajului, ci și strâns legate de parametri precum temperatura, rata de răcire și timpul de menținere în timpul procesului de tratare termică. Următorii sunt mai mulți pași cheie pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a pieselor de turnare de cupru prin optimizarea procesului de tratare termică:
1. Recuperare
Recuperarea este unul dintre procesele comune de tratare termică pentru piesele turnate de cupru. Ajută la reducerea stresului intern în piesele turnate și la îmbunătățirea ductilității și durității materialului. Pentru rezistența la coroziune, recoacerea poate îmbunătăți, de asemenea, uniformitatea turnurilor de cupru într -o anumită măsură și poate reduce problemele de coroziune cauzate de materiale inegale.
Optimizarea procesului: Selectați temperatura de recoacere adecvată (de obicei între 300 ° C și 700 ° C) și timp de menținere pentru a evita temperaturi excesiv de ridicate sau timpi de reținere prea lungi care provoacă creșterea cerealelor în material, ceea ce poate afecta rezistența la coroziune a cuprului.
Efect: Prin recoacere moderată, structura de cereale a turnărilor de cupru poate fi îmbunătățită, defectele interne pot fi reduse, iar canalele pentru medii corozive pentru a intra în metal pot fi reduse.
2. Îmbătrânire
Tratamentul de îmbătrânire este utilizat în mod obișnuit în aliaje de cupru-aluminiu și aliaje de cupru-nichel pentru a-și îmbunătăți rezistența și rezistența la coroziune. În timpul procesului de îmbătrânire, elementele de aliere vor precipita și formează faze de întărire, sporind proprietățile mecanice ale pieselor de turnare.
Optimizarea procesului: controlați temperatura și timpul de îmbătrânire pentru a asigura formarea unei cantități adecvate de fază de precipitare, evitând în același timp precipitațiile elementelor de aliere cauzate de îmbătrânirea excesivă, astfel încât să poată menține o rezistență la coroziune bună, îmbunătățind în același timp rezistența.
Efect: Tratamentul de îmbătrânire poate crește rezistența la coroziune a turnărilor de cupru, în special pentru piesele turnate de cupru în medii marine, cum ar fi coroziunea în apa de mare.
3. Tratamentul soluției
Tratamentul soluției încălzește în principal piesele de turnare de cupru la o temperatură ridicată adecvată, astfel încât elementele de aliere să se dizolve în matrice pentru a forma o soluție solidă. Acest proces este utilizat în mod obișnuit în aliaje de cupru-nichel și aliaje de aluminiu de cupru.
Optimizarea procesului: Tratamentul soluției se efectuează la o temperatură adecvată, de obicei între 850 ° C și 1000 ° C. Prin răcirea rapidă, elementele de aliere sunt asigurate să rămână într -o stare dizolvată și să consolideze faze de întărire în tratamentul ulterior de îmbătrânire.
Efect: Tratamentul de dizolvare poate reduce agregarea substanțelor corozive și poate îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate a turnărilor de cupru.
4. Tratamentul de oxidare
Tratamentul de oxidare este de a forma un strat de oxid subțire pe suprafața cuprului prin tratamentul termic, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune a cuprului. Acest strat de oxid nu poate preveni numai penetrarea ulterioară a mediilor corozive, dar poate proteja eficient suprafața turnărilor de cupru.
Optimizarea procesului: este adoptată oxidarea atmosferei controlate, iar temperatura corespunzătoare (cum ar fi 250 ° C până la 400 ° C) este selectată pentru tratamentul în oxigen sau aer. Grosimea și structura stratului de oxid determină rezistența la coroziune a turnărilor de cupru, astfel încât timpul de oxidare și atmosfera de oxidare trebuie controlate.
Efect: Formarea acestui strat de oxid poate îmbunătăți toleranța turnărilor de cupru la medii corozive externe (cum ar fi apă, aer, spray de sare etc.), care este deosebit de important în mediile marine și umede.
5. Optimizarea compoziției aliajului
Rezistența la coroziune a pieselor de turnare de cupru depinde nu numai de procesul de tratare a căldurii, ci și de selecția compoziției aliajului. Prin reglarea rațională a compoziției aliajului, cum ar fi adăugarea de aluminiu, staniu, zinc și alte elemente, rezistența la coroziune a turnărilor de cupru poate fi îmbunătățită semnificativ.
Optimizarea procesului: în timpul procesului de turnare, prin controlul proporției de elemente de aliere din aliaj, selectați un sistem de aliaj cu rezistență puternică la coroziune. De exemplu, aliajele de aluminiu de cupru (cum ar fi bronzul al) și aliajele de cupru-nichel (cum ar fi CUNI) au de obicei o rezistență ridicată la coroziune.
Efect: Raportul optimizat dintre elementele de aliere poate îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune a pieselor de turnare de cupru în medii specifice și poate reduce reacțiile de coroziune pe suprafață și în interiorul pieselor turnate.
6. Controlează rata de răcire
Rata de răcire a pieselor de turnare de cupru are, de asemenea, un anumit efect asupra rezistenței lor la coroziune. Viteza de răcire prea rapidă poate provoca stres excesiv și formarea fisurilor, ceea ce la rândul său afectează rezistența la coroziune; Răcirea prea lentă poate provoca creșterea cerealelor, afectând proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a turnării.
Optimizarea procesului: Când turnarea este răcită, controlați viteza de răcire pentru a evita schimbările drastice ale temperaturii. Pentru unele turnări de cupru cu cerere ridicată, rata de răcire poate fi controlată cu precizie prin controlul conductivității termice a materialului de turnare și a mediului de răcire (cum ar fi apa, aerul etc.).
Efect: O rată de răcire moderată poate asigura rafinarea cerealelor a turnărilor de cupru, poate reduce stresul intern și poate optimiza calitatea suprafeței și rezistența la coroziune a pieselor de turnare.
7. Tratament termic după tratamentul suprafeței
În unele cazuri, tratamentul la suprafață (cum ar fi electroplarea, pulverizarea, acoperirea etc.) după tratamentul termic poate îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune a pieselor de turnare a cuprului. De exemplu, placarea cromată sau acoperirea polimerică pe suprafața turnărilor de cupru poate îmbunătăți mult rezistența la coroziune chimică.
Optimizarea proceselor: selectați procese adecvate de tratare a suprafeței după tratamentul termic, cum ar fi placarea cu nichel, acoperirea, anodizarea, etc. Aceste metode nu pot doar să crească duritatea suprafeței turnărilor de cupru, ci și să ofere protecție suplimentară la coroziune.
EFECT: COSTINGURILE COPPERULUI ÎNVĂȚATE PENTRU TRATAMENTUL DE SUPRAFECT POATE SĂ ÎNCEPE O VIAȚĂ DE SERVICII ÎN MEDIU ÎN MEDIU ÎNTREPRINDERI (cum ar fi medii acidice, alcaline sau marine).
8. Utilizați tehnologia de aliere pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune
Tehnologia de aliere este utilizată pe scară largă în piesele turnate de cupru. Diferite elemente de aliere, cum ar fi aluminiu, siliciu, nichel, zinc etc., pot îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a cuprului. De exemplu, bronzul din aluminiu are o rezistență bună la coroziune și este potrivit pentru mediile apei de mare.
Optimizarea procesului: prin tehnologia de aliere, selectați elemente de aliaj adecvate și controlați conținutul și distribuția acestora pentru a forma aliaje cu o rezistență la coroziune mai puternică. De exemplu, aliajele de aluminiu de cupru și aliajele de cupru-nichel pot îmbunătăți rezistența la coroziune a turnărilor de cupru.
Efect: Alierele nu numai că îmbunătățește proprietățile mecanice ale pieselor de turnare de cupru, dar oferă și o protecție mai bună în mediile corozive și prelungește durata de viață.
Combinat cu mediul de utilizare specific și cu cerințele pieselor de turnare de cupru, selectarea unui tratament termic adecvat și a tehnologiei de aliere poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune și durata de viață a pieselor de turnare a cuprului.
