Cerințele de precizie dimensională și rugozitate ale suprafeței Piese turnate din aluminiu de obicei depind de domeniul de aplicare, metoda de turnare, cerințele de proiectare și standardele de calitate ale pieselor turnate de aluminiu. Următoarele sunt câteva cerințe generale pentru precizia dimensională și rugozitatea suprafeței pieselor turnate de aluminiu:
Cerințe de precizie dimensională
Precizia dimensională a pieselor turnate din aluminiu este de obicei afectată de factori precum procesul de turnare, tipul aliajului de aluminiu, designul matriței, viteza de răcire etc. Cerințele de precizie dimensională sunt, în general, exprimate în toleranțe, iar cerințele specifice variază în funcție de scopul și standardele de proces ale aluminiului. turnări.
Toleranțe de turnare:
Piese turnate obișnuite din aluminiu: pentru turnarea generală din aluminiu, toleranța dimensională comună este de ± 1,5%, adică dimensiunea reală a turnării de aluminiu poate devia de la dimensiunea de proiectare cu 1,5%.
Turnare de precizie din aluminiu: turnarea de precizie (cum ar fi turnarea cu ceară pierdută, turnarea cu nisip de precizie etc.) poate atinge o precizie dimensională mai mare, cu un interval comun de toleranță de la ±0,5% la ±1% și cerințe chiar mai stricte pot atinge ±0,2 mm.
Nivel de precizie:
Pentru turnarea generală din aluminiu, pot fi adoptate standardele de precizie de nivel CT7-CT9 (CT7 este o precizie mai mare).
Pentru piese turnate de aluminiu cu cerințe de înaltă precizie, nivelul de precizie poate atinge CT5 sau mai mare.
Forma și structura pieselor turnate: în unele cazuri, când forma pieselor turnate din aluminiu este complexă sau are o structură cu pereți subțiri, poate fi necesar un control dimensional mai strict, iar toleranța va fi mai strictă.
Cerințe de rugozitate a suprafeței
Rugozitatea suprafeței pieselor turnate din aluminiu este strâns legată de funcția lor de utilizare, cerințele de aspect și procesul de post-procesare. Cerințele de rugozitate a suprafeței sunt de obicei determinate în funcție de aplicarea turnării, cerințele de aspect și dacă este necesară o prelucrare ulterioară.
Interval comun de rugozitate a suprafeței:
Piese turnate obișnuite din aluminiu: rugozitatea obișnuită a suprafeței este Ra 6,3-12,5 μm. Aceste piese turnate de aluminiu nu necesită, de obicei, un tratament ulterior de suprafață.
Piese turnate de aluminiu de turnare de precizie: pentru turnarea de precizie din aluminiu, cerințele de rugozitate a suprafeței sunt de obicei Ra 1,6-3,2 μm, iar suprafața pieselor turnate de precizie trebuie să fie mai netedă pentru prelucrarea ulterioară sau tratarea suprafeței.
Piese turnate din aluminiu cu cerințe de aspect ridicate: De exemplu, în domeniile pieselor de aspect auto, electronice de larg consum etc., cerințele de rugozitate a suprafeței sunt de obicei mai mici, ceea ce poate atinge Ra 0,8-1,6 μm și, uneori, finisarea suprafeței este necesară pentru a obține un efect de oglindă.
Tratarea suprafeței pieselor turnate: Uneori, pentru a îmbunătăți calitatea aspectului pieselor turnate din aluminiu sau pentru a le spori rezistența la coroziune, pot fi efectuate tratamente de suprafață precum anodizarea, galvanizarea, pulverizarea etc. Aceste procese de tratare pot îmbunătăți rugozitatea suprafeței și pot obține un efect mai neted.
Factori de influență
Procesul de turnare: Metoda de turnare (cum ar fi turnarea cu nisip, turnarea sub presiune, turnarea de precizie etc.) afectează direct calitatea suprafeței și acuratețea dimensională a pieselor turnate de aluminiu. De exemplu, turnarea de precizie poate obține de obicei o precizie dimensională mai mare și o rugozitate mai mică a suprafeței.
Tip de aliaj de aluminiu: Diferite tipuri de aliaje de aluminiu au fluiditate, contracție și duritate diferite, ceea ce va afecta, de asemenea, precizia dimensională și calitatea suprafeței pieselor turnate de aluminiu. De exemplu, unele aliaje de aluminiu pot avea abateri dimensionale mari datorate contracției sau expansiunii termice în timpul procesului de turnare.
Designul matriței: Precizia designului, tratamentul suprafeței și durata de viață a matriței au, de asemenea, o influență importantă asupra preciziei dimensionale și a calității suprafeței turnatelor din aluminiu. De exemplu, cu cât finisajul suprafeței matriței este mai mare, cu atât rugozitatea suprafeței turnării de aluminiu va fi în general mai mică.
Parametrii de turnare: Controlul temperaturii, viteza de turnare, viteza de răcire etc. în timpul procesului de turnare vor afecta, de asemenea, dimensiunea și calitatea suprafeței turnatelor din aluminiu. Răcirea prea rapidă sau neuniformă poate cauza deformari dimensionale sau defecte de suprafață în turnările din aluminiu.
Pentru turnarea de aluminiu de înaltă precizie, procesele sofisticate de turnare și controlul strict al calității sunt factori cheie pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de precizie dimensională și rugozitate a suprafeței.
